泳池设备机房循环过滤系统技术解析与实施方案

一、核心设计标准与规范

1. 水流分布优化

• 采用双向循环设计（水面/水底同时循环），通过底部进水口与侧壁出水口组合，消除水流死角。

• 水流速度控制在0.5-1.0m/s，确保过滤效率与能耗平衡。

• 国标要求：依据《游泳池和水上游乐池给水排水设计规范》（GB 50015-2019）第5.1.2-1条，循环系统需确保水流均匀分布，避免短流、涡流及死水区。

• 技术措施：

2. 正压系统设计

• 循环泵采用立式多级离心泵（扬程≥20m，流量匹配泳池容积）。

• 系统压力维持在0.3-0.5MPa，通过变频控制实现动态调节。

• 优势：减少管道阻力，降低能耗（节能率可达20-30%）。

• 实施要点：

二、设备选型与布局规范

1. 过滤介质选择

   介质类型	过滤精度(μm)	截污容量(kg/m³)	适用场景
   石英砂	5-15	15-25	标准泳池
   硅藻土	2-3	5-8	竞技泳池
   活性炭	1-5	10-15	除嗅除色

2. 机房布局原则

• 循环泵组区：靠近泳池侧，减少管道长度。

• 加氯/加药区：独立封闭空间，配备防爆通风（换气次数≥8次/h）。

• 控制区：远离潮湿环境，安装温湿度传感器（控制范围：温度20-30℃，湿度≤60%RH）。

• 功能分区：

3. 安全电气设计

• 加氯间安装可燃气体探测器（报警阈值≥1%LEL）。

• 照明开关设置于室外，采用IP67防护等级。

• 电压要求：与水接触设备采用安全特低电压（SELV），≤50V AC。

• 防爆措施：

三、系统运行与维护规范

1. 日常运维流程

   plaintext复制07:00-09:00  启动循环系统，检测余氯（0.3-0.6mg/L）、pH值（7.2-7.8）10:00-12:00  巡检管道压差（≤0.3MPa）、设备温度（≤85℃）
   14:00-16:00  化学投加（按水量计算：消毒剂2-4g/m³，絮凝剂5-8mg/L）
   18:00-20:00  反冲洗系统（压差＞0.5MPa时触发，时长15-20分钟）
   

2. 关键设备维护

• 每周检测氯瓶压力（维持0.8-1.2MPa）。

• 每年更换钛合金曝气头（防止堵塞）。

• 每月检查轴承润滑（添加锂基润滑脂NLGI 2级）。

• 每季度更换机械密封（寿命≥3年）。

• 循环泵维护：

• 加氯系统维护：

四、节能与智能化升级

1. 节能技术方案

• 变频控制：根据泳池负荷动态调节泵速，节能率≥30%。

• 热泵辅助加热：COP值≥4.2，比传统电加热节能50%。

2. 智能监控系统

• 一级报警（参数超限）：短信通知管理人员。

• 二级报警（设备故障）：声光报警+APP推送。

• 传感器网络：实时监测余氯、pH、浊度、温度（精度±0.05mg/L）。

• 预警机制：

五、典型应用案例

1. 标准泳池（500m³）

• 循环泵组（3台×15kW）

• 石英砂过滤器（2台×10m³/h）

• 臭氧发生器（50gO₃/h）

• 配置方案：

• 运行成本：￥1.2-1.8万/年

2. 高端别墅泳池（200m³）

• 全自动硅藻土过滤系统

• UV-C消毒模块（40W×4组）

• 智能pH/ORP调节系统

• 配置方案：

• 投资回报：2.5年内收回增量成本。

六、郑州亿创泳池设备服务优势

1. 全链条解决方案：

• 设计咨询 → 设备供应 → 安装调试 → 运维培训。

2. 核心产品：

• ECO系列过滤器：过滤精度5μm，反洗周期48小时。

• 智能加药机：投加精度±1.5%，支持远程控制。