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电机电流值(波动范围≤额定值±10%)
轴承温度(≤80℃)
机械密封泄漏量(≤5滴/分钟)
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每周补充润滑脂(NLGI 2#,注油量占轴承腔1/3)
每月检查联轴器对中偏差(≤0.05mm)
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关闭水泵电源,悬挂"禁止操作"警示牌
先关泵前阀(距泵体≤300mm),再关泵后阀
打开顶盖取出滤网,使用10%次氯酸钠溶液浸泡15分钟
高压水枪(压力≤5MPa)反向冲洗网孔
密封圈涂抹硅基润滑脂后复原
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反冲洗周期:压差达到0.5bar立即执行
操作压力:≤2.5bar(工作压力)
石英砂更换标准:每年更换30%,级配4-8目占60%
游离余氯 | 0.3-1.0ppm | 自动投加系统调节精度±0.1ppm |
pH值 | 7.2-7.6 | 盐酸/碳酸钠调节速度≤0.2pH/小时 |
氧化还原电位 | ≥650mV | 冲击投加次氯酸钠(10g/m³) |
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预防期:每周投加CuSO₄·5H₂O(0.5ppm)
萌芽期:冲击投加季铵盐(1.0ppm)+提高ORP至750mV
爆发期:池水置换率≥30%+三氯异氰尿酸(3ppm)
:≤1500ppm(理想值≤1000ppm)
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每日补水率≥3%(采用软化水)
每周反冲洗排水量≥过滤循环量5%
每月检测钙硬度(200-400ppm)
次氯酸钠溶液:有效氯浓度10%,投加速率0.5-2.0L/h
溴制剂:DBNPA(二溴氮川丙酰胺)浓度维持4-6ppm
臭氧系统:残余臭氧≤0.1ppm,CT值≥1.6
盐酸(31%浓度):更大投加速度≤0.5L/min
碳酸钠溶液:配制浓度10%,投加后30分钟复测
热交换器除垢 | 季度 | 酸洗浓度≤5%,循环时间≤2h |
传感器校准 | 月度 | pH电极斜率≥95% |
管道系统压力测试 | 年度 | 试验压力=1.5倍工作压力 |
应急排水系统测试 | 半年 | 全排时间≤4h(标准池) |
水泵轴承:使用高温锂基脂(滴点≥180℃)
阀门丝杆:食品级硅脂(NSF认证)
电机轴承:ISO VG32透平油
润滑周期:运转2000小时或半年(先到为准)
化学品操作必须佩戴N95口罩+护目镜+耐酸碱手套
带电设备维护前验证LOCKOUT/TAGOUT程序
有限空间作业执行GB 30871-2022标准
应急冲淋装置保持15m可达范围